16 キャビティ オイルボトル ホットランナー パフォームモールド
仕様
0il ボトルサイズ | 1L~2.5L | ||||||
1.8L~2.5L | |||||||
10L | |||||||
20L | |||||||
首 | 32MM、37MM、46M、46MM | ||||||
62MM、72MK | |||||||
0il ボトルエイト | 20G、25G、28G、30G、35G、40G、40G、43G | ||||||
50G、55C、600、63G、65C。680、700、756、77G、82G | |||||||
85G、90G、93G、95G、100G、120G、140G、145G、150G | |||||||
175℃、230℃、245G、250G |
ホットランナー技術の利点
1. 原材料の無駄とコストを削減します。
2. 廃棄物のリサイクル、分別、粉砕、乾燥、保管などの作業を軽減し、作業効率を向上させ、時間とスペースを節約します。
3.製品の品質に影響を与える返品された材料のご使用は避けてください。
4.同じ品質レベルの製品を保証します
5.射出量を増やし、プラスチック溶融物の圧縮率を改善します
6.注射機能の強化、技術の向上
7.注入時間と圧力維持時間の短縮
8.クランプ力を減らす
9.射出動作の型開きストロークを短縮し、ノズル材料の取り出し時間を短縮します。
10.射出サイクルの短縮、自動化・作業効率の向上
ホットランナーシステムの主な性能
1.プラスチック溶融物の温度を正確に制御し、材料の劣化を防ぎます。
2.自然にバランスのとれたランナー設計、金型キャビティは均一に充填されます。
3.適切なサイズのホットノズルにより、プラスチック溶融モバイルと金型キャビティが均一に充填されることが保証されます。
4.正しいゲート構造とサイズにより、金型キャビティが均一に充填されることが保証され、ニードルバルブゲートが時間内に閉じられ、サイクルタイムが短縮されます。
5. ランナーに死角がなく、色を素早く変えることができ、材料の劣化を防ぎます。
6. 圧力損失を最小限に抑える
7. 圧力保持時間は妥当です。
金型データ
名前 | ペットオイルボトルの成形金型を実行します |
キャビティとコア | S136(8、12、24、48、96HRC) |
金型棚 | P20 |
キャビティ数 | カスタマイズされたように |
製品規格 | Lkm、Dme、ハスコ |
ロータリーホイールタイプ | ホットボード |
サイクルタイム | 短い |
ソフトウェア | UG、PROE、CAD |
マテリアルを実行する | ペット |
サイズの実行 | カスタマイズされたように |
働く人生 | 300~400万 |
納期 | 45-50日AYS |
HUADIAN の 16 キャビティ ホット ランナー パフォーム金型は、ボトル入り食用油の製造に適した高品質、高効率の金型です。ホットランナー動作機構により、この金型は充填および射出時のPET廃棄物を削減し、生産効率を向上させ、効果的な温度制御を可能にし、それによって生産される製品の品質を向上させることができます。
HUADIANの16キャビティオイルボトル金型は高品質のP20金型材料で作られ、金型コア、キャビティ、ネジ開口部は輸入されたS136材料で作られ、金型の高い強度と耐久性を保証します。この型には 2*8 のサイズの 16 個のキャビティがあり、ボトル入り食用油の製造ニーズに適しています。顧客の特定の要件に応じてカスタマイズすることもできます。
金型はホットランナー動作機構を採用しています。ホット ランナーはさまざまな材料と温度を使用し、各射出ポイントの温度を個別に制御して、充填、射出、冷却中の PET 材料の均一性を確保します。これらの特性により、製品の製造強度が向上するだけでなく、金型の耐用年数も長くなります。同時に、この金型は製造コストの削減と PET 廃棄物の削減による生産効率の向上に役立ちます。
この型はボトル入り食用油の製造に非常に適しています。他のPET製品と比較して、この金型は飲料ボトル、調味料ボトルなどの分野でも広く使用できます。この金型を使用することで、メーカーは PET 製品をより迅速かつ効率的に生産できると同時に、製品の品質と生産効率を向上させることができます。さらに、金型には温度制御ボックスとオペレーターが装備されており、生産プロセスの制御に便利で、使いやすいです。
結論として、HUADIAN の 16 キャビティ ホット ランナー金型は、ボトル入り食用油およびその他の PET 製品の市場開発において大きな可能性を秘めた高品質の PET ボトル金型です。この金型は、高品質、高効率、カスタマイズされた生産機能、幅広い適用性により、メーカーが生産コストを削減し、生産効率を向上させ、製品製造を最適化するための優れた選択肢となっています。